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IMPRIMEUSE A TRANSFER THERMOCIL


FONTANET est précurseur dans la production de machines d'impression à transfert. Plus de 25 années d'expérience garantissent un produit hautement développé et d'excellente qualité. Une multitude d'installations sont la garantie de cette machine et lui confèrent la réputation maximale au niveau international.

IMPRESSION A TRANSFERT



Cette technique d'impression consiste dans un simple procédé de transfert par sublimation de colorants du papier aux fibres synthétiques résistantes à la chaleur, (polyester, polyamides, acryliques et élastomères). L'impression à transfert permet d'obtenir une haute définition de la couleur sans besoin de traitements ultérieurs, à un bas coût et au moyen d'un procédé de production propre, sûr et simple.

Le modèle THERMOCIL est la machine idéale pour obtenir une impression d'une qualité optimale. Elle est disponible en plusieurs versions permettant une production de 180 m/h jusqu' à 900 m/h en largeurs de 2.000 mm à 3.500 mm. Les versions avec doubles enrouleurs et dérouleurs de tissu et de papier permettent aux THERMOCIL de fonctionner continuellement pendant les 24 heures de la journée. Le tableau de commande est facilement maniable, et permet le réglage le plus adéquat à chaque article de la vitesse de production, de la température du cylindre et de la pression du feutre.

APLICATIONS



Le modèle THERMOCIL permet les opérations suivantes:

- Impression à transfert avec machine compacte.
- Impression de tissus larges (jusqu' à 3.200 mm) au moyen de l'utilisation synchronisée de deux papiers étroits (DDS).
- Impression de tissu avec papier métallique en assemblant un cylindre de pression à la sortie de l'impression.
- Impression de chaîne en assemblant des enrouleurs et des dérouleurs spéciaux
- Lamination de deux tissus (bonding) en disposant trois dérouleurs à l'entrée (tissu, film, tissu).
- Finissage par calandre à feutre avec la machine compacte.

CARACTERISTICAS



CARACTERÍSTIQUES

L'équipe technique de FONTANET a consacré un effort spécial au dessin du cylindre chauffant qui est la partie essentielle du procédé d'impression. Le résultat des multiples recherches est un cylindre qui garantit la parfaite uniformité de la température sur sa surface, en longueur et en largeur, avec une tolérance de 250°C maximum. Le régulateur de température muni d'un microprocesseur permet l'homogénéisation totale de la température avec une déviation maximale de ±1°C.

Deux Systèmes de chauffement du cylindre sont possibles pour la THERMOCIL. Tous deux garantissent la maximale uniformité de la température en assurant une impression totalement homogène.

- En chauffant, au moyen d'énergie électrique, l'huile thermique à travers des résistances électriques, placées sur le cylindre lui-même, qui tournent solidaires à celui-ci. Un réservoir d'expansion d'huile assure le remplissage total du cylindre et par conséquent l'uniformité de la température.

- Par la circulation d'huile thermique à basse pression à l'intérieur du cylindre, en chauffant dans une chaudière qui peut agir au moyen de n'importe quel combustible.

FEUTRE
La pression, entre le papier et le tissu, nécessaire à une impression correcte est réalisée par un feutre sans fin spécial capable de fonctionner en continu à des températures de 300°C. Cette pression est réglable pneumatiquement entre 50 y 650 gr/cm2 en fonction du tissu traité. Le feutre est guidé et centré pneumatiquement et automatiquement sur le cylindre chauffant.

ACCESSOIRES



STANDARD

- Dérouleur double de tissu à l'entrée.
- Dérouleur double de papier à l'entrée.





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